有机肥设备中的圆盘造粒机是一种常用的造粒设备，主要用于将粉状有机原料（如畜禽粪便、秸秆、污泥等）通过旋转圆盘的离心力和粘合作用制成颗粒。其优势与特点如下：

一、优势
成粒率高
圆盘造粒机的倾斜旋转设计使物料在盘内反复滚动、挤压，成粒率可达90%以上，颗粒均匀度高。
适应性强
可处理多种有机原料（如堆肥、腐殖酸、蘑菇渣等），对原料水分要求较宽松（一般40%~60%均可调整）。
能耗低
相比挤压造粒或转鼓造粒，圆盘造粒依赖物料自身粘合和离心力，动力消耗更低，运行成本经济。
操作简便
设备结构简单，易于维护，可通过调节圆盘倾角、转速和喷水量灵活控制颗粒大小（通常2~8mm）。
环保性好
封闭式设计减少粉尘外溢，配合有机肥发酵工艺可实现废弃物资源化利用。
二、特点
结构设计
倾斜圆盘：角度可调（通常30°~60°），通过改变倾角控制颗粒停留时间和粒径。
刮刀系统：防止物料粘盘，保证连续生产。
底座稳固：减少振动，运行平稳。
工艺灵活性
可添加少量粘结剂（如膨润土或腐殖酸）提升成粒强度，也可直接利用原料自身黏性。
颗粒特性
颗粒为不规则球形，表面粗糙，利于后期包膜或烘干，透气性好。
配套性强
可与粉碎机、混合机、烘干机等组成有机肥生产线，实现自动化生产。
维护便捷
主要易损件为刮刀和圆盘衬板，更换成本低，停机时间短。
三、适用场景
中小型有机肥厂：投资低、产能适中（1~10吨/小时）。
多样化原料：适合处理黏性适中的有机废弃物。
精细化需求：需调整颗粒大小时（如花卉肥、育苗基质专用肥）。
四、注意事项
原料需充分腐熟，避免结块影响成粒。
湿度不足时可喷水或添加液态粘结剂辅助。
长期停机需清理圆盘，防止腐蚀。
圆盘造粒机凭借其经济性和适应性，成为有机肥生产中广泛选择的造粒设备，尤其适合以粉状有机质为主的造粒需求。