有机肥生产线如何把有机肥压缩制粒随着环保和有机农业的发展，利用有机废弃物经生物发酵制造有机肥料在我国得到迅速的发展，使有机废弃物处理实现了无害化和资源化。

　　为什么在有机肥加工过程中肥料设备厂家都推荐颗粒生产线?

　　有机肥生产线如何把有机肥压缩制粒随着环保和有机农业的发展，利用有机废弃物经生物发 酵制造有机肥料在我国得到迅速的发展，使有机废弃物处理实现了无害化和资源化。 但经生物发酵所得的有机肥大多为粗粉状或不规则的小块状，使用起来很不方便，特别不利于大面积机播。

　　将经生物发酵所得的粗粉状或不规则的小块状的有机肥制成球状颗粒有机肥，是解决有机肥大面积推广使用的关键; 同时在制成颗粒时为了避免肥效不均，会将这些原料粉碎、搅拌、添加NPK等，不仅可以增加有机肥的营养成分还能将这些养分均匀、一致的分配到每个颗粒当中。

　　接下来，就为大家讲解有机肥生产线如何进行有机肥压缩制粒： 生物发酵后的粗粉状或不规则的小块状的有机肥的特点是水分高(30～40%)、疏松(容重0.3～0.4t/m3)、纤维多，现有的将生物发酵后的粗粉状或不规则的小块状的有机肥制成球状颗粒。

　　有机肥颗粒生产技术：

　　首先这些有机肥料腐熟分解成可被植物 直接吸收利用的小分子物质，发酵期间需要借助有机肥翻堆机不断的翻堆作业，避免内部氧气供应不足，甚至产生厌氧反应影响腐熟 速率;

　　腐熟完成后有机物料与待添加的中微量元素分别粉碎均匀，然后传送到自动配料系统，经过事前设定好物料配方科学、精准下料;

　　配料系统下方设有传送带，将物料匀速运至卧式搅拌机中，搅拌均匀之后进入下一个造粒环节;

　　利用肥料造粒机将化学成分与有机肥料凝结到一起，可以避免后期运输过程中养分发生分异，同时颗粒肥料更有利于贮藏运输，还符合未来肥料市场发展趋势，适合机械化施肥;

　　造粒之后进行烘干、冷却，从而链接包装运输，实现自动化连续生产。 造粒环节结束之后，新型肥料生产厂家可以根据自己的需要进行筛分、包膜等工序，进一步提高商品经济价值。