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有机肥设备搅齿造粒机原理

发布人:admin时间:2025/3/28 16:32:36

本文摘要:

有机肥 搅齿造粒机是一种专门用于将有机废弃物(如畜禽粪便、秸秆、污泥等)通过发酵后加工成颗粒状有机肥的设备。其核心特点是利用搅齿结构(旋转的齿状搅拌杆)将物料强制挤压、切割、滚动成粒,具有成粒率高、颗粒均匀、适应性强等优势。以下是关于该设备的详细介绍:

 有机肥搅齿造粒机是一种专门用于将有机废弃物(如畜禽粪便、秸秆、污泥等)通过发酵后加工成颗粒状有机肥的设备。其核心特点是利用“搅齿”结构(旋转的齿状搅拌杆)将物料强制挤压、切割、滚动成粒,具有成粒率高、颗粒均匀、适应性强等优势。以下是关于该设备的详细介绍:

有机肥生产线设备 造粒机
一、工作原理
进料混合:发酵后的有机物料(含水量约20%-40%)通过输送设备进入造粒机。
搅齿作用:高速旋转的搅齿组将物料剪切、挤压,并在筒体内反复翻滚,使物料在机械力和摩擦力作用下逐渐团聚成小颗粒。
颗粒成型:物料在搅齿和筒壁的挤压下不断密实,形成均匀的圆柱状或球状颗粒(通常直径2-8mm)。
出料筛分:成型颗粒通过出料口排出,未成型的粉料返回再造粒。
二、设备特点
高效成粒:搅齿设计强制造粒,成粒率可达90%以上,颗粒强度高。
适应性强:可处理黏性较高的有机物料(如腐熟粪便),对原料水分要求较宽泛(20%-40%)。
低能耗:相比圆盘造粒或转鼓造粒,动力消耗更低。
无粘结剂:通常无需添加化学粘结剂,保持有机肥的纯天然特性。
结构紧凑:占地面积小,适合中小型有机肥生产线。
三、设备结构组成
搅齿转子:核心部件,由主轴和多个耐磨合金搅齿组成,负责物料破碎和造粒。
筒体:内衬耐磨钢板或高分子材料,防止粘料。
传动系统:电机+减速机驱动,转速可调(通常20-50r/min)。
机架与出料口:支撑结构及颗粒收集装置。
配套系统(可选):皮带输送机、烘干机、冷却机、筛分机等。
四、使用原料
畜禽粪便:鸡粪、猪粪、牛粪等(需提前腐熟)。
农业废弃物:秸秆、蘑菇渣、甘蔗渣等。
有机污泥:污水处理厂污泥、食品加工废料等。
其他:餐厨垃圾、腐殖土等。
五、技术参数(以常见型号为例)
参数名称典型值
生产能力 1-10吨/小时
功率 15-55kW
颗粒直径 2-8mm(可调)
设备重量 1.5-5吨
外形尺寸 根据型号定制
六、选型建议
原料特性:高黏性物料需选择搅齿密度更高的型号。
产能需求:小型农场可选1-3吨/小时机型,大型工厂需配套自动化生产线。
后续工艺:若需烘干,建议选择耐高温设计的搅齿材料。
维护便捷性:优先选择模块化设计、易拆卸清理的设备。
七、常见问题与解决
颗粒强度低:调整物料水分(建议30%左右)或检查搅齿磨损情况。
出粉率高:降低转速或增加返料循环。
粘壁堵塞:停机清理筒体,或加装振打装置。
电机过载:检查物料是否过湿或进料量过大。
八、市场应用
有机肥厂:生产商品有机肥颗粒。
养殖场:实现粪便资源化利用。
生态农业:定制功能性有机肥(如添加微生物菌剂)。
如需进一步了解具体型号或生产线配置,可提供原料细节和产能需求,以便精准推荐设备方案。

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